新聞資訊 | 發(fā)布日期:2020-12-19 發(fā)布者:住野精工 |
1. 共擠出用擠出機螺桿
對任何擠出操作來說,邊角料的回收對降低成本是重要的。為了成功地回收共擠出的邊角料,不同聚合物的充分分散常常是最重要的。只有足夠的分散才能得到均勻一致的物理性能。在某些情況下,聚合物需要在較低的熔體溫度下進行回收。在邊角料中含有PVDC時這就特別重要,因為在高溫下,如>210℃會迅速造成降解。由于這些原因,對邊角料來說擠出機螺桿設計必須仔細選擇。
2. 共擠出用混合器
在共擠出裝置中使用靜態(tài)混合器有好處,因為從擠出機到供料頭有長的轉移線路,而長轉移線路會造成熔體溫度不均勻。這些不一致會因管道內(nèi)拋物線速度分布,壁溫和熔體溫度不一致而增大,造成聚合物增大了的滯留時間發(fā)生變化,所受到的剪切改變,以及加熱或冷卻的效果不一致。采取的彌補措施是在轉移線路的終端,即就在熔體進入供料頭的前邊放入一個靜態(tài)混合器,這是一個分配混合裝置,以再次均化熔體。如果聚合物相容得足夠好,那么高剪切合能保證在這兩相或多相混合物中物質性能均勻一致。當在回收料中有像EVOH那樣難于分散的聚合物時更是這樣。對這些類型的回收料需要特別設計混合螺桿。
3. 共擠出用齒輪泵
齒輪泵作為共擠出系統(tǒng)的邊角料擠出機的附加裝置常常在經(jīng)濟性上是無可非議的。對用于生產(chǎn)圓形容器的擠出生產(chǎn)線來說一般總共會有50%或更多的邊角料;厥盏倪吔橇隙逊e密度比較低并且也變化,這就造成填加邊角料的擠出機更容易出現(xiàn)料涌。建議(在需要的時候)采用特殊加工過程,即通過壓力強行使邊角料通過一臺L/D為3~5的螺旋機的多孔板,使邊角料聚集和密實.這種操作提高了邊角料的堆積密度,使其往擠出機加料更適宜且更均勻。這樣改進所喂料的密度和均勻性就無需使用齒輪泵。加工新聚合物的擠出機不太常裝
4. 共擠出片材和薄膜用的在線測厚儀
如果在片材中不同的聚合物與不同的密度的比例是變化的,那么在厚度恒定的情況下,共擠出片材的質量或密度就會變化。這就意味著對共擠出片材來說,通常使用的β計量儀·(用放射源測量物質)有時并不是最好的選擇。在某些情況下,對整個厚度測量更可取的選擇是空氣式的卡規(guī)。共擠出片材時,非常明顯需要對各層的厚度進行在線監(jiān)測,特別是對阻隔層更是如此,這對于保持規(guī)定的阻隔性能的要求來說是至關重要的。很多公司都提倡使用紅外線法,然而,在測量厚度為250μm(<10密耳)的膜層和片材之間有很大的差別。透明薄膜最容易測量,大規(guī)模生產(chǎn)上受到一定程度的限制。
測量總的原則是將樣品置于復式波長下,這通?恳恍D的濾鼓產(chǎn)生。對所選擇的吸收波帶進行測量就得到各層的厚度值。對此進行在線分析就得到不同層的厚度。如果需要進行幾次修正的話,測量3~5層實際上就是測量的極限。需要進行修正的材料類型是影響吸收紅外線的材料,如顏料、箔的表面等。阻隔性樹脂EVOH十分容易用近紅外線測量,PVDC更難測量。對PVDC來說,某些公司建議使用一種不同的方法,即使用能檢測氯原子的低能X射線1000μm(40密耳)厚或更厚的片材中各層的厚度不考慮這些測量辦法,因為紅外線不能穿透這樣的厚度。在有顏料的情況下紅外線會受到進一步的限制;厥樟蠒蓴_阻隔層的測量,因為紅外線在回收料層的阻隔聚合物中會疊加起來。在回收料層中分散的阻隔性聚合物實際上無助于提高阻隔性能。
5.擠出工藝控制
一條擠出生產(chǎn)線的整個計算機集成生產(chǎn)(CIM)不能完全在單層擠出生產(chǎn)線上進行?梢岳斫猓诠矓D出生產(chǎn)線上生產(chǎn)復雜的共擠出結構的產(chǎn)品還有很多工作要做。對多層控制來說,料斗計重喂料系統(tǒng)是正在發(fā)展的方法.在很多情況下,在節(jié)約原材料的基礎上在成本上是有效果的。在每臺擠出機的料斗上計重喂料系統(tǒng)有一個加料元件來決定加入每個料斗里的原料的加料速度。這種方法能將不同材料在一個結構中的相對百分率控制在1%~2%之內(nèi)。
然而,這個百分率不表明各層的均勻性。換句話說,難道一種阻隔層生產(chǎn)品的各個尺寸上都均勻嗎?因此,必須使用其他方法來確定整個產(chǎn)品各層的均勻性,如用各層紅外測量的顯微檢驗。幸運的是,典型的操作經(jīng)驗是,一旦各層達到均勻,則系統(tǒng)就穩(wěn)定了。除了不正常情況,只采用計重控制系統(tǒng),料層的均勻性就可得到維持。
6.共擠出涂覆與層合
正如前述,共擠出可以與其他方法結合起來采用各種方法。對共擠出涂覆來說,正如前述,經(jīng)常采用按流延薄膜或片材所用的原則設計的供料頭。
對某一市場,從需要有一層容易熱封合層到需要有阻隔氣體性能來說,為什么多層的產(chǎn)品有利,其不同的原因很多。產(chǎn)品結構可以為以提高熱封合性能的兩層直至為具有阻隔氣體性能的五層或更多層。當產(chǎn)品使用量很大,而且生產(chǎn)這種結構的產(chǎn)品的研制工作已經(jīng)圓滿的時候,共擠出無疑是生產(chǎn)多層產(chǎn)品最經(jīng)濟的方法。將來所有的薄膜實際上都將是多層結構的,并且都會是用共擠出的方法。
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